我们在了解了板式换热器安装的正确步骤，相应的我们也应该对其拆卸过程有所了解。换个方面看，在我们使用该设备的时候，难免会有发生故障的时候，这时候就需要对其进行拆卸检修了。所以，今天我们一起来了解其是如何拆卸的。
1、板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。
2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。
3、取下各板片上的密封垫片，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。
4、清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢。
5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔，检查板片上是否有凹坑或变形。
6、修复或更换损坏的板片。
7、重新组装。组装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，水平位置粘好密封条。
8、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm惨的钢板压紧，在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h，可以挂片。
9、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。
10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。
11、测量组装压紧后板片的总长度。
12、装进出口内衬套。
13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，宿迁螺旋板式换热器，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，并保持30min，压力无下降即可连接外管。
板式换热器组成部分：
板式换热器主要是有板片、胶垫和夹板组成。
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板片材料：材料名称及牌号用途不锈钢SUS304、SUS316、SUS316L、SUS321、SUS310S、SUS317L氯离子含量不高的一般流体工业纯钛TA1海水等氯离子含量高的溶液哈氏合金氧化性酸，如硫酸、混酸耐酸钢RS-2强酸，如、等可根据用户的不同使用使用需要选择其他材料
胶垫材料材料使用温度适用介质三元乙丙橡胶E-50℃～150℃水、一般有机无机酸类、碱类及化学介质丁晴橡胶N-20℃～110℃水、油类、醛及一般腐蚀介质食品、橡胶S-20℃～120℃食品物料、制药行业的物料氟橡胶0℃～180℃有机溶液、酸、碱、醇、油类氟丁橡胶C-40℃～100℃碱类及部分酸类硅橡胶Q-65℃～230℃部分油类酒精
选购板式换热器产品的方法
在选购板式换热器时需要注意一些事项，才能选购一款适合自己企业的板式换热器产品，合肥换热器厂家为您介绍关于板式换热器选购的方法。对于板式换热器的设计选型，一般情况下，对压降有一定的要求，首先要先校对好后再确定。如果校对压降超过允许压降，那么需要重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求。1、板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等；2、选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，螺旋板式换热器生产厂家，应能满足压力降的要求；3、选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，螺旋板式换热器厂家，且应低于二次水所用水泵的工作温度；4、对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型；5、含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器；6、根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式；7、不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数；8、板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。
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